雙螺桿改性造粒機的兩大常見故障應對方法

　　隨著我國塑料制品的廣泛應用，由此產生的廢塑料對環境的污染日益嚴重，廢塑料與環境污染的矛盾也將更加突出，具體表現在廢塑料大規模占用土地，化學可塑性強，不易被氣體或細菌溶解，對生態影響很大，破壞環境。雙螺桿改性造粒機的出現很好的解決了我國廢塑料回收利用和環境污染問題。

 

　　今天小編想和大家分享一下雙螺桿改性造粒機常見的兩種故障處理方法：

 

　　1、摩擦離合器故障

 

　　造成這種現象的主要原因是：主電機瞬時啟動電壓過低，使摩擦盤過熱，進而加速老化損壞，或摩擦盤內氣壓過低，都會引起摩擦離合器脫開。

 

　　對策：機組主電機啟動時，盡量避開用電時段，減少機組進給負荷，延長主電機重啟時間間隔。當環境溫度較高時，連續兩次或多次啟動主電機時，不僅要保證足夠長的時間間隔，而且要及時冷卻主電機的溫度。定期清理摩擦片和摩擦片表面的灰塵，檢查摩擦片和摩擦片是否可以正常使用。如果損壞嚴重，應及時更換。檢測摩擦盤內氣壓值，壓力值符合摩擦盤內氣壓值規定。

 

　　2、主電機系統主電機轉矩過高

 

　　造成這種現象的主要原因是：潤滑油系統故障，主電機輸出軸和變速箱進出軸的中心位置，電機和離合器的振動會損壞主電機軸承，導致電機扭矩過大。不僅如此，設備給料負荷過大或物料熔化也會造成主電機扭矩過大。

 

　　對策：定期檢查、清洗機組內潤滑系統，定期更換潤滑油，檢查主電機電機軸承，測量主電機空載電流值及運行溫度或運行功率，確定是否它在范圍內。否則應考慮是否需要更換主電機軸承。定期檢查主電機輸出軸與變速箱輸入軸的對中，及時檢查軸承。然后進行電氣試驗檢查，找出軸承轉子不穩定的原因，并檢測離合器的振動速度，以確保離合器的振動速度在規定范圍內。如果超過規定值，及時調整離合器的動平衡。機組內的加熱和冷卻系統要定期檢查，保證進料溫度均勻，熔融狀態良好，控制好進料速度和進料量，主電機功率穩定。