塑料制品的廣泛使用促進了塑料機械的快速發展。
實驗室雙螺桿造粒機是在單螺桿機的基礎上發展的,由于其具有良好的加料性、混煉塑化性、排氣性、擠出穩定性等特點,目前已被廣泛應用于擠出制品的成型加工。

那么在購買實驗室雙螺桿造粒機時需要考慮到什么呢?
1、螺桿轉速
螺桿速度是影響生產率的關鍵因素。螺桿轉速不僅影響擠出物料的速度和數量,更重要的是使其獲得高產量和良好的塑化效果。過去,為了增加產量,主要的方法是增加螺桿直徑。雖然螺桿直徑增加了,但單位時間擠出的物料增加了。然而,本設備不是螺旋輸送機。除了擠壓材料,螺桿還可以擠壓、攪拌和剪切塑料,使其塑化。當螺桿轉速一定時,大直徑大螺旋槽螺桿的攪拌剪切效果不如小直徑大螺旋槽螺桿。
2、氣缸結構
改進的機筒結構主要包括改進進料段的溫度控制和設置進料槽。水箱溫度是否合理,對設備的穩定工作和擠出重要。如果水套溫度過高,原料會過早軟化,甚至原料顆粒表面會熔化,從而減弱原料與筒體內壁的摩擦,降低擠壓推力和擠壓量。但是溫度不能太低。溫度過低的機筒會造成螺桿轉動阻力過大,超過電機的承載能力會造成電機啟動困難或轉速不穩定。該設備采用先進的傳感器和控制技術,自動監控水套,使水套溫度達到工藝參數。
3、螺紋結構
螺桿結構是影響生產率的重要因素。如果沒有合理的螺桿結構,單純通過提高螺桿轉速來增加擠出量是不符合客觀規律的,也是不會成功的。高轉速是設計高速高效螺桿的基礎。這種螺桿在低速時塑化效果較差,但隨著螺桿轉速的提高,后塑化效果逐漸提高,達到設計轉速時即可獲得效果。此時既有較高的產能,又有合格的塑化效果。