雙螺桿造粒機主要用于塑料廠,是一種應用廣泛的可有效加工塑料制品的設備。設備產量大,使用效率高。原廠調整了合理的角度,并沒有為了追求輸出而刻意降低傾角。
雙螺桿造粒機的轉速可以通過電機或取力輪的大小來調節,從而針對不同的物料改變轉盤的轉速,從而間接保證單位時間的產量和造粒率。由于傾斜運轉,主軸承受較大的扭力,因此必須定期檢修、排除故障,并加注潤滑脂,以保證連續運轉和生產。

那么雙螺桿造粒機在使用過程中的定期保養有哪些呢?我們一起來看看:
1、及時清理真空罐內的污物和排氣室內的物料,使管道暢通。如果真空泵的密封圈有磨損,需要及時更換并定期檢查。輸出軸跳動一定是軸承損壞,軸已經折斷,必須開箱更換。如果變速箱兩個輸出軸的軸承位置磨損太嚴重,必須更換箱體,以免造成更大的故障損失。
2、對于驅動絲杠旋轉的直流電機,要重點檢查電刷的磨損和接觸情況。還應經常測量電機的絕緣電阻值是否在規定值以上。另外,檢查連接線等部件是否生銹,并采取保護措施。
3、設備需要長期停用時,應在螺桿、機臺、機頭的工作面上涂抹防銹油脂。小螺釘應懸空或置于專用木箱內,并用木塊找平,以防螺釘變形或碰傷。
4、附屬的冷卻水管內壁易結垢,外壁易腐蝕生銹。維修時應仔細檢查。過多的水垢會堵塞管道,達不到冷卻效果。如果生銹嚴重,就會漏水。因此,維修時必須采取除垢和防腐冷卻措施。
5、專人負責設備維護。并在工廠設備管理檔案中列出了每次維護和維修的詳細記錄。