塑料雙螺桿造粒機啟動前這些準備工作不能少

　　塑料雙螺桿造粒機主要用于塑料廠，是一種應用廣泛的可有效加工塑料制品的設備。在使用過程中，不要使用帶有金屬雜質或沉淀物的劣質回料。請勿將可能落入進料口的金屬物品放置。將它們放入進料斗會加劇螺桿和機筒的磨損或導致卡死和損壞。

　　今天要跟大家分享的是塑料雙螺桿造粒機開機前應該做的準備工作：

　　1、電氣接線是否準確，有無松動。

　　2、熱電偶、熔體傳感器等檢測元件是否安裝好。

　　3、檢查所有上下水管、油管應通暢無泄漏，各調節閥調節靈活。

　　4、用兆歐表測量電機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

　　5、檢查潤滑系統：在齒輪傳動箱中加入潤滑油，直至油位指示油位。檢查各點的油循環系統和供油情況。將油泵轉向正確方向后，打開油泵，當保護壓力低于0.08Mpa時，設置壓力繼電器報警，然后檢查調整各供油點的油量和噴油情況。

　　6、主機螺桿與機筒的組合配置是否適合被加工物料的品種，如果明顯不適合，應重新組合調整。

　　7、手動搖動安全聯軸器，檢查傳動系統、絲杠等運動部件，無異響為合格。從轉動方向的頭部看，絲杠順時針轉動，絲杠轉動不少于三圈。
 

　　對于斷螺桿，仔細檢查機筒是否嚴重損壞。如果機筒可以繼續使用，則應根據機筒的實際內徑考慮，新螺桿的外徑偏差應按與機筒的正常間隙給出。磨損螺釘直徑減小的螺紋表面處理后，耐磨合金熱噴涂，厚度一般增加到2-3mm，然后研磨到尺寸。這種方法一般由專業廠家通過噴涂加工進行修復。在磨損螺釘的螺紋部分焊接耐磨合金。根據螺絲磨損程度，堆焊1~2mm厚，然后對螺絲進行研磨加工至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加了螺桿的耐磨性和耐腐蝕性。